在加工不銹鋼管板時，時常為鉆頭發(fā)愁，用不了多久就要進行修磨，有時還會造成報廢。用什么樣的鉆頭可以避免這些問題呢?

　　前提是我們要先了解下不銹鋼的加工特性。不銹鋼材料可塑性較強、韌性高，但鉆孔時不銹鋼表面硬化程度大，切削溫度高，鉆孔時麻花鉆被不銹鋼表面四周孔壁包圍難以散熱，極易粘鉆頭。

　　故此不銹鋼鉆孔要求鉆頭硬度要高，表面光潔度要好，鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間)，同時要充分冷卻，并且進刀量大于0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。鉆孔不銹鋼時速度盡可能減少，鉆孔溫度也降低，同時配合乳化液鉆孔。

　　不銹鋼鉆孔常用的鉆頭有：高鈷麻花鉆(M35麻花鉆，M42麻花鉆)，其中M42高鈷麻花鉆性價比更好。另外還可以用可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭，但價格較高。

　　含鈷麻花鉆就是含有化學元素鈷（Co）的麻花鉆，加入化學元素鈷（Co）的目的是提高麻花鉆的抗高溫，抗研磨的特性，從而使鉆孔可以成功鉆透不銹鋼表面。含鈷麻花鉆分含鈷和高鈷兩種鉆頭，材料有M35和M42兩種，含鈷麻花鉆比一般的麻花鉆硬度要高些，但也易碎。

　　可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆孔鉆頭。它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，其加工精度八兩半斤。但因為齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率。這種鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。